Matriță de ștanțare progresivă de precizie

De obicei, ștanțarea se referă la o singură operație în care o parte a unei piese este formată pe o mașină și apoi transferată la o altă mașină sau grup de mașini.Acest proces necesită instalarea mai multor matrițe pe mai multe dispozitive.Finisarea și turnarea sunt operații separate, efectuate după ce piesele au trecut prin diferite mașini.Ștanțarea continuă elimină necesitatea ca mai multe mașini să îndeplinească funcții multiple și să proceseze piesele într-un set de operații.O bandă de metal laminată este extinsă într-o singură mașină de turnat cu mai multe stații, care își îndeplinesc funcțiile respective.Fiecare stație adaugă lucrări finalizate anterior, rezultând o piesă finalizată.

Ștanțarea progresivă simplifică producția de piese complexe și complexe, scurtează timpul de producție și îmbunătățește eficiența.Deoarece piesa este încă conectată la rola metalică, mișcarea trebuie să fie aliniată cu precizie.Prima stație separă piesele fabricate de restul metalului.Matrițele de ștanțare continuă sunt ideale pentru ștanțarea pe distanțe lungi deoarece au o durată de viață mai lungă și nu provoacă daune din cauza procesului de ștanțare.Ca și mai multe procese de ștanțare, ștanțarea progresivă este repetabilă.Fiecare stație efectuează o tăiere, îndoire sau ștanțare diferită pentru a obține treptat forma și designul final dorit.Viteza turnării sub presiune progresivă este rapidă, iar produsul rezidual este mai mic.