Ștanțarea (cunoscută și sub denumirea de presare) este procesul de plasare a tablei plate, fie sub formă de semifabricat, fie sub formă de bobină, într-o presă de ștanțare, unde o unealtă și suprafața matriței formează metalul într-o formă de plasă.Datorită utilizării matriței de precizie, precizia piesei de prelucrat poate atinge nivelul de microni, iar precizia de repetare este ridicată, iar specificația este consecventă, ceea ce poate perfora orificiul, platforma convexă și așa mai departe.Ștanțarea include o varietate de procese de fabricație de formare a tablei, cum ar fi ștanțarea folosind o presă de mașină sau o presă de ștanțare, ștanțarea, ștanțarea, îndoirea, flanșarea și monedarea.[1]Aceasta poate fi o operație într-o singură etapă în care fiecare cursă a presei produce forma dorită pe piesa de tablă sau poate avea loc printr-o serie de etape.Filierele progresive sunt de obicei alimentate dintr-o bobină de oțel, bobină de bobină pentru derularea bobinei la un dispozitiv de îndreptat pentru a nivela bobina și apoi într-un alimentator care avansează materialul în presă și matriță la o lungime de alimentare predeterminată.În funcție de complexitatea piesei, poate fi determinat numărul de stații din matriță.
1.Tipuri de piese de ștanțare
Ștanțarea este clasificată în principal în funcție de proces, care poate fi împărțit în două categorii: procesul de separare și procesul de formare.
(1) Procesul de separare se mai numește și perforare, iar scopul său este de a separa piesele de ștanțare de foaie de-a lungul unei anumite linii de contur, asigurând în același timp cerințele de calitate ale secțiunii de separare.
(2) Scopul procesului de formare este de a face deformarea plastică a tablei fără a rupe semifabricatul pentru a obține forma și dimensiunea dorită a piesei de prelucrat.În producția efectivă, o varietate de procese sunt adesea aplicate cuprinzător unei piese de prelucrat.
2.Caracteristicile pieselor de ștanțare
(1) Piesele de ștanțare au precizie dimensională ridicată, dimensiune uniformă și interschimbabilitate bună cu piesele matriței.Nu este necesară nicio prelucrare ulterioară pentru a îndeplini cerințele generale de asamblare și utilizare.
(2) În general, piesele de ștanțare la rece nu mai sunt prelucrate sau este necesară doar o cantitate mică de tăiere.Precizia și starea suprafeței pieselor de ștanțare la cald sunt mai mici decât cele ale pieselor de ștanțare la rece, dar sunt totuși mai bune decât piese turnate și forjate, iar cantitatea de tăiere este mai mică.
(3) În procesul de ștanțare, deoarece suprafața materialului nu este deteriorată, are o calitate bună a suprafeței și un aspect neted și frumos, ceea ce oferă condiții convenabile pentru vopsirea suprafeței, galvanizare, fosfatare și alte tratamente de suprafață.
(4) Piesele de ștanțare sunt realizate prin ștanțare sub premisa unui consum redus de material, greutatea pieselor este ușoară, rigiditatea este bună și structura internă a metalului este îmbunătățită după deformarea plastică, astfel încât rezistența piese de ștanțare este îmbunătățită.
(5) În comparație cu piese turnate și forjate, piesele de ștanțare au caracteristicile subțiri, uniforme, ușoare și puternice.Ștanțarea poate produce piese de prelucrat cu nervuri convexe, ondulații sau flanșuri pentru a le îmbunătăți rigiditatea.Acestea sunt dificil de realizat prin alte metode.
Ora postării: 28-iul-2022